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硅胶胶水如何热硫化处理-凯发旗舰

文章出处:http://www.sz-kangli.com/ 作者:康利邦 人气:1270 发表时间:

硅胶胶水的热硫化处理通常包括以下步骤:

  1. 表面处理:使用机械法(如喷砂)后脱脂,或用甲苯或酯类溶剂去除金属或塑胶表面的油污及灰尘,确保表面清洁。
  2. 涂胶:将硅胶粘接剂均匀涂抹在需要粘接的表面上。可以使用刷子、滚筒或喷枪等工具,确保涂层均匀且覆盖到需要粘接的整个表面。对于粘塑料的情况,可以采用浸泡法,将塑料浸泡在胶水中约30分钟。
  3. 干燥:让涂覆的胶水在室温下干燥,时间通常至少需要30分钟,但也可能需要更长时间,具体取决于胶水的种类和室温。如果条件允许,也可以在60℃的烤箱中烘烤25分钟,直至待粘表面之处理剂固化成膜。
  4. 硫化:将已涂抹粘接剂的硅胶部件置于加热设备中进行加热。加热的温度通常在160度至180度之间,硫化时间一般为5分钟。但具体的加热温度和时间应根据粘接剂的要求而定,确保在硅胶的热硫化温度范围内。
  5. 压接:在加热过程中,将需要粘接的硅胶部件压合在一起,确保粘接剂在高温下充分润湿并与硅胶材料结合。使用适当的压力,确保接触良好并消除气泡。
  6. 冷却:在压接后,让硅胶部件自然冷却至室温。在此过程中,粘接剂会继续硫化,形成牢固的连接。
  7. 后处理:根据需要,可以对粘接部位进行修整和后处理,如去除多余的粘接剂、表面处理等。

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注意事项:

  1. 涂胶后尽量当天进行硫化,以保证粘接效果。如果停放超过三天,可能需要重新涂胶。
  2. 避免在潮湿环境下使用,需要在干燥环境中进行热硫化处理,避免湿度影响胶水的性能。
  3. 存储时需要放在阴凉干燥处,避免阳光暴晒和高温环境,以免影响使用效果。

以上步骤和注意事项仅供参考,具体操作应根据所使用的硅胶胶水和产品要求进行。


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